








开松机中纤维性能的选择!!
在混纺纱中,化纤越细,同一纱段的纤维越多。 但纤维太细,容易产生棉线,纤维容易断裂,降低成纱。 化纤的细度对织物的风格有一定的影响,纤维越粗,鹤壁清弹机,刚度越大,织物手感越好。 为了增加织物的毛感,有时会选择较粗的纤维。 化纤与棉混纺时,化纤的细度须保持与天然纤维接近,一般为1.5旦。 纺细纱时,为了提高混纺纱的强力和条干,有时将化纤的细度提高到1.2旦。 化纤纯混纺时,纤维细度不受天然纤维细度的---。 此时要考虑的出发点是满足细纱强力和条干的要求。 化纤的细度与可纺纤维的根数有关。 纤维越细,可纺纤维的数量就越细。 例如1.5mm和38mm的可纺纤维数为12根,2.5旦,废旧衣物清弹机,纤维数为51mm。 它是 18 号 i3,大型清弹机,65 毫米光纤可以纺成 21 号。 纤维细度与可纺支数的关系是建立在纱线被面的纤维段数少的基础上。 根据目前细纱条干的要求,一般选择纱段较少纤维数为60根。

开松机材料半成品的判断方法有哪些?
1.半成品中杂质和裂纹的类型和数量。
2.半成品的结构和均匀性。
3.半成品中短纤维的含量。
4.纤维块的开度用纤维块的平均重量(g /块),每单位体积的重量(kg / m3)或纤维块在空气中自由沉降的终末速度等表示。
5.适量的可纺纤维。

开松机传动装置容易出现哪些问题
通过对变频器中相应的参数进行优化调整,可以达到较好的静态性能,同时,通过现场实测和理论对比,在 plc程序中调整参数校对,消除因客观条件而在理论计算中产生的静态偏差。因此,动态同步也非常重要,它的意义主要是指单元机在升降速过程中线速度变化是否一致。
在大型系统集成工程中,异构自动化已成为现代制造工程技术,---是信息集成的瓶颈。无论是处于企业建设阶段,全自动清弹机,还是在投资后的长期发展阶段,选择合适的、具有明显优势的设备是一种正确的选择。随着我国科技的不断发展,我国相应的产品也在不断丰富和发展,相信在不久的将来,纺织工业将会得到快速的发展。

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