








开花机有哪些实质性的作用?
传统的松解方法是手工进行的,先将需要用手松解的原料撕烂摇匀,然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展,对原料的需求量越来越大,生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动---不能满足要求。从那时起,开花机机器出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时,松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了放松,清弹机,有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此,新型清弹机,不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机,将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

开花机设计的基本要求分析
在处理开花机的制造和使用关系时,要立足于后者,多为使用方面着想,不要片面强调制造方便,而影响使用性能,因为制造机错是孚段,纤维清弹机,而使用开花机才是目的。创造只是一时,而使用是长期的。当然,在不影响使用的前提下,要尽可能地考虑制造方便,有利于生产率的提高和成本的降低。
在分析与设计开花机机械部分时,应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。
例如,有的开松机采取了相对旋转的双罗拉与控制肋配合的方式,这种抓取方式抓取点多,两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的单位不大于0.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀,更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。---两个抓出的棉束重量均等,并达到一定程度的开松。

开花机的工作原理和主要用途
当开花机储棉箱内的羊毛量达到设定值时,角钉帘停止运行,即停止供棉,双辊清弹机,电控装置发出信号,气缸动作打开棉花。储料箱,纤维在重力作用下落入散装,在开花机的输送链上依次循环。在这个过程中,纤维在开花机内的传动帘、角钉帘和整平辊的作用下,纤维也被初步混合。
压紧后的原料需要先开松,用开松器将其打成一小簇棉花,去除杂质和瑕疵,混合均匀。打开、清洁和混合是相互关联的。开口是去除和混合杂质的先决条件。只有将纤维开松成小束棉花,再开松成单根纤维,才能---地去除杂质并充分混合。
除杂的清洁度是衡量开花机性能的有效指标。无纺布及相关棉花中的许多杂质,能去除多少百分比?不同类型的开花机是不同的。这是一个需要考虑的方面。

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