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全自动开花机出花不好怎么办

发生缘由(一)：---开花机罗拉与刺辊间隙能否太大。 解决办法：调动结果机罗拉与刺辊的间隙。

产生原因(二)：罗拉两端的弹簧压力太小未将上罗拉压紧。 处理方法：罗拉架顶盖螺杆往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调的太死。产生原因(三)：排杂板进口太

大。 处理方法：松开排杂板两端的小螺丝，将进口适当调小。

产生原因(四)：排杂板进口处堵花。 处理方法：用细竹杆将棉花拨开。

产生原因(五)：原料品级不好。

开松机的结构和作用

      1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的转迷。

   2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。a036日型---式开棉机，棉纺清弹机生产厂家，适纺31毫米以下的棉纤维，南平清弹机生产厂家，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

   3.至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

   4.开松机至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时易返花，造成来丝。  

尘彬处，大型清弹机生产厂家，由于气流在此处补入较多，落杂较少。应当---，有些工广因机器结构不同，结合气梳控制，尘棒间隔距自进口至出口也有采用大、小、大的配置。