








开花机的使用方法—打松
用高速回转的打击机件上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳,破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力,达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的。打松通常是在扯松基础上进行的,经过打松才能将纤维块松解得更小,全自动清弹机生产厂家,使细小杂质得到清除,全自动清弹机,同时使半制品的结构和均匀度得到---。 按照纤维原料喂给的方法,全自动清弹机厂家,打松作用又可分为握持打击和自由打击两种形式。纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的打击作用,称为握持打击。如果纤维原料以自由状态喂入而受到打击作用,则称为自由打击。纤维层在握持打击作用下,产生振动和变形,须丛被松解成为许多较小的纤维块。作用在整个须丛上的打击力的冲量较大,纤维块的松解程度较高。若单位时间内纤维原料的喂入量保持一定,提高转速,则能提高松解度。当纤维原料受自由打击时。由动力学原理可知,作用在纤维块质点上打击力的冲量,等于该冲量作用时间内动量的变化。在打击力的作用下,纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时,纤维就被松解,反之,当纤维之间的联结力足够大时,整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以,自由打击的作用比较缓和,纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中,主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况,决定所采用的打击形式和机件。常用的打松机件有角钉滚筒、梳针滚筒和锯齿滚筒,。
打松机件对纤维原料的打松程度,常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数,可以提高纤维原料的开松。但是,打击数过多,易造成纤维损伤和杂质碎裂,导致纤维疵点增加,影响成纱品质。
开花机的机构
原棉经自动抓棉机、自动混棉机、六辍简开棉机和---式开棉机处理后,已达到一定程度的开松与混和.一些大杂质和部分叶屑已被清除,但原棉中还有相---量的破籽、籽、籽屑等。此外.从整个开清棉工艺流程来看.已接近制成棉卷。因此,开花机的任务是:
1.继续开松、除杂、均匀混和
2.控制和提高棉层纵、横向的均匀度,全自动清弹机视频,并制成一定规格的棉卷。
a076a型单打字成卷机由输棉锵l、角钉罗拉2、天平调节装置(包括天平罗拉3、天平幽柯4和铁炮箱等).综合式
5、盐格6、上下尘笼7、风机8、尘笼出棉罗拉9、紧压罗拉10、桥,卷罗拉11和棉卷辄12等组成。双棉箱给棉机v形帘输出的棉层随输棉帘向前输送,经角钉岁拉集聚后.通过天平岁拉与天平曲杆之间喂给综合式。当通过的棉层过厚或过辩时,可自动间节天平罗拉的给棉速度。天平罗拉输出的棉层,受到的打击、分割、撕扯和梳理作用,开松的棉块被掷向尘格,杂质则通过尘棒间隙;在出.棉块在打字和尘榕的共同作用下,得到进一步开松,并借助气流的作用凝聚在上下尘笼表面上,形成较为均匀的棉层,然后经尘笼出棉罗拉输向紧压罗拉。棉层经过压紧,由棉卷罗拉卷绕在棉卷锦上制成棉卷。
开花机的使用方法-刺辊
刺辊主要由筒体1和包覆物(锯条)组成,筒体有铸铁和钢板焊接结构两种,筒体外包覆有金属针布。筒体两端用堵头4(法兰盘)和锥套3固定在刺辊轴上,沿堵头内侧圆周有槽底大,槽口小的梯形沟槽,平衡铁螺丝可沿沟槽在整个圆周移动,校验平衡时,平衡铁5可固紧在需要的位置上。平衡后再装上镶盖2封闭筒体。 由于刺辊转速较高,同相邻机件的隔距很小,因此对于刺辊筒体和针齿面的圆整度,刺辊圆柱针齿面与刺辊轴的同心度以及整个刺辊的静、动平衡等,都有较高的要求。
梳棉机大部分采用的是钢板焊接结构,与铸铁筒体相比,其重量轻、平衡好,启动惯性小。
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